Hoe Diester-basisolie koolstofafzettingen in schroefluchtcompressoren voorkomt

Luchtcompressorolie is het ‘levensbloed’ van de compressor, terwijl verkooksing de stille doder is van de efficiënte werking ervan. Als er eenmaal cokesvorming optreedt in een schroefluchtcompressor, kan dit in het beste geval leiden tot onvoldoende luchttoevoer en verminderde efficiëntie, of in het slechtste geval tot rotorblokkering-,-waardoor de onderhoudskosten aanzienlijk stijgen en productieonderbrekingen worden veroorzaakt.

Hoe lossen diester-basisoliën het verkooksingsprobleem in schroefluchtcompressoren op? In dit artikel worden de voordelen ervan geanalyseerd, waaronder oxidatiebestendigheid bij hoge- temperaturen en weinig koolstofresidu, om te laten zien hoe ze koolstofafzettingen bij de bron voorkomen en de werking van de apparatuur op lange- termijn veiligstellen.

 

 

 

Wat is een Diester-basisolie?
 

Een diesterbasisolie is een soort synthetische esterbasisolie die behoort tot API Groep V (andere synthetische oliën). Het wordt geproduceerd door de veresteringsreactie tussen een dicarbonzuur en een eenwaardige alcohol (of een tweewaardige alcohol en een monocarbonzuur). Elk molecuul bevat twee esterbindingen (-COO-), vandaar de naam 'diëster'. Typische voorbeelden zijn onder meer dioctyladipaat (DOA) en dioctylsebacaat (DOS), beide gebruikelijke industriële diester-basisoliën.

 

Koor aanbiedingen diester-basisoliën speciaal ontworpen voor luchtcompressoren, met vlampunten van 200–230 graden en stolpunten tot -70 graden.
Daarnaast levert Chorus een breed assortiment synthetische esterbasisoliën die geschikt zijn voor verschillende zware bedrijfsomstandigheden-zoals kettingoliën- bij hoge temperaturen, tandwieloliën en motoroliën. Neem gerust contact met ons op voor oplossingen op maat en de nieuwste offertes.

 

Waarom ontwikkelen schroefluchtcompressoren cokes- en koolstofafzettingen?

 

Onder de zware bedrijfsomstandigheden van schroefcompressoren ondergaan speciale oliën op basis van mineralen- onvermijdelijk oxidatie, wat leidt tot verkooksing en koolstofafzettingen:

 

①Hoge temperaturen zijn de belangrijkste oorzaak

De oxidatiesnelheid verdubbelt bij elke temperatuurstijging van 10 graden, en het mengsel van olienevel en heet gas warmt snel op.

 

②Hoge partiële zuurstofdruk

Hoge zuurstofconcentraties versnellen de oxidatie.

 

③Synergetische katalyse door gecondenseerd water en metalen

Dit verergert het oxidatieproces aanzienlijk.

 

Koolstofresten veroorzaken slijtage in de compressiekamer, falen van de uitlaatklep en plaatselijke oververhitting, wat leidt tot mechanische storingen of zelfs branden en explosies (statistisch gezien wordt 40% van de branden en explosies in de luchtcompressoren hierdoor veroorzaakt), wat een ernstige bedreiging vormt voor de veiligheid van apparatuur en personeel.

 

Om een ​​veilige werking van de compressor te garanderen en storingen te verminderen, is het daarom essentieel om de olie-oxidatiestabiliteit te verbeteren en koolstofresiduen te verminderen. Synthetische compressoroliën zijn precies ontwikkeld om aan deze veeleisende eisen te voldoen, waarbij diesters een belangrijke categorie vertegenwoordigen onder de synthetische esterbasisoliën.

 

Hoe Diester-basisoliën het verkooksingsprobleem in schroefluchtcompressoren oplossen

 

1. Uitstekende thermische-oxidatieve stabiliteit en laag koolstofgehalte

Ze vertonen een sterke thermische stabiliteit binnen het bereik van 150–180 graden, terwijl de perstemperaturen van schroefcompressoren doorgaans 80–110 graden bereiken. De polaire esterbindingen (-COO-) in diestermoleculen zorgen voor een natuurlijke waskracht, waardoor vroege oxidatieproducten opgelost of colloïdaal gedispergeerd blijven om te voorkomen dat ze zich afzetten, wat resulteert in laag koolstofresidu.

 

2. Laag Hoog-Temperatuurvolatiliteit en laag olieverbruik

In omgevingen met hoge- temperaturen is het verdampingsverlies minimaal en is het olieverbruik lager dan dat van minerale oliën. Dit verlaagt de kosten die gepaard gaan met het opslaan van back-upolie en het afvoeren van afgewerkte olie, terwijl de onderhoudsintervallen worden verlengd en de totale kosten worden verlaagd.

 

3. Superieure smeerprestaties

Diesters hebben een sterke polariteit, waardoor vloeistoffen op basis van diesters- een zeer effectieve beschermende smeerfilm op metalen oppervlakken kunnen vormen. Dit voorkomt slijtage van zware- componenten onder zowel hoge- bedrijfsomstandigheden als -starten- bij lage temperaturen.

 

4. Uitstekende prestaties bij lage- temperaturen

Met vloeipunten die dalen tot -50 graden tot -70 graden -een niveau dat onbereikbaar is voor minerale oliën-leveren ze uitzonderlijke vloeibaarheid bij lage- temperaturen. Ze zijn geschikt voor koude gebieden of bedrijfsomstandigheden bij lage temperaturen, terwijl ze een stabiele werking behouden in omgevingen met hoge temperaturen, en bieden een breed bedrijfstemperatuurbereik.

 

5. Milieuvriendelijk en hoge biologische afbreekbaarheid

Diesters bereiken binnen 30 dagen een biologische afbraaksnelheid van meer dan 80%. Ze zijn milieuvriendelijk en voldoen aan de huidige internationale normen voor milieubescherming.

 

De toepassing van diësters in schroefluchtcompressoren lost het verkooksingsprobleem effectief op. In praktische toepassingen moeten ze worden gemengd met additievenpakketten voor luchtcompressorolie om de anti-slijtage-, anti-roest- en anti-corrosieprestaties van de olie te verbeteren. Chorus kan een breed scala aan additievenpakketten leveren om de olieprestaties te helpen verbeteren. Welkom bij contact met ons op voor de nieuwste offertes.