Copolymeer polyester: groen alternatief voor gechloreerde paraffine in snijvloeistoffen

De snelle ontwikkeling van de metaalbewerking en -productie en de implementatie van de chloride-vrije vloeistof, waardoor de vraag naar de prestaties van de metaalbewerkingsvloeistoffen is toegenomen, en de chloride-vrije snijvloeistof wordt ook urgent.

 

Polymere esters gevormd door de copolymerisatie van -olefinen en onverzadigde dicarbonzuuresters (ook wel polymere esters van het copolymeertype genoemd) zijn een effectief alternatief geworden voor gechloreerde paraffines in metaalsnijvloeistoffen, vanwege hun unieke borstelachtige moleculaire structuur en uitstekende druksmerende eigenschappen.

 

Mechanisme van copolymere polyesters als vervanging voor gechloreerde paraffines

Copolymere polyestermoleculen hebben een lineaire hoofdketenstructuur met polaire estergroepen en lange alkylketens die gelijkmatig langs beide zijden zijn verdeeld. De polaire estergroepen verankeren zich aan het metaaloppervlak; Omdat meerdere moleculen zichzelf op een ordelijke manier rangschikken, vormen ze een nette, dichte, "borstel-achtige" adsorptiefilm. Deze film scheidt effectief de oppervlakken van het wrijvingspaar, waardoor grenssmering ontstaat.

 

Gechloreerde paraffines functioneren onder extreme druk door chemische reacties bij hoge- temperatuur te ondergaan, waarbij een ijzerchloridefilm wordt gevormd. Hoewel copolymere polyesters geen chemische reacties ondergaan, zorgen hun hoog{2}}moleculaire- ruggengraat voor thermische stabiliteit (met een thermische ontledingstemperatuur van meer dan 400 graden), waardoor de adsorptiefilm effectief blijft bij hoge temperaturen.

Dit vermogen om de prestaties te behouden over een temperatuurbereik dat de operationele reikwijdte van gechloreerde paraffines omvat, is de sleutelfactor die het gebruik ervan als gelijkwaardig alternatief mogelijk maakt.

 

Het is het dubbele mechanisme van de polymere ester dat ervoor zorgt dat het effectieve temperatuurbereik van copolymere polyesters het temperatuurbereik van gechloreerde paraffine substantieel kan dekken. Het is een sleutelfactor die ervoor zorgt dat polymere esters het equivalent van gechloreerde paraffine opleveren.

 

De voordelen van polymere esters die worden gebruikt in snijvloeistoffen.

Verenigbaarmet zwavel-fosforadditieven:Wanneer polymere esters worden gecombineerd met op zwavel-en fosfor-gebaseerde extreme- druk (EP)-additieven, vormen de adsorptiefilms en chemisch reactieve films een complementaire grenssmeerlaag. Dit verbetert de extreme-drukbelasting-aanzienlijk, verlaagt de dosering van zwavel-fosforadditieven en verlaagt de formuleringskosten en toxiciteit.

 

Hoge stabiliteit en langere levensduur:Polymere esters hebben een uitstekende thermische-oxidatieve stabiliteit en schuifweerstand. Polymere esters worden niet gemakkelijk afgebroken onder hoge- temperaturen en hoge- belastingsomstandigheden, en de duurzaamheid van de oliefilm is hoger dan die van traditionele esters met laag-moleculaire- gewicht. Dit helpt de standtijd van het gereedschap te verlengen en het verversingsinterval van de snijvloeistof te verlengen.

 

Milieuvriendelijk:Deze polymere esters zijn chloorvrij; ze genereren geen waterstofchloride of dioxines tijdens de bewerking of de behandeling van afvalvloeistoffen, waardoor de milieu- en gezondheidsrisico's die gepaard gaan met gechloreerde paraffines effectief worden verminderd.

De nadelen van gechloreerde paraffines die worden gebruikt in snijoliën.

Omdat de ruwe gechloreerde paraffines gemakkelijk verkrijgbaar zijn en goedkoop zijn, wordt het veel gebruikt in metaalbewerkingsvloeistoffen en transmissieolie voor voertuigen als een traditioneel EP-additief met gechloreerde-inhoud tegen- slijtage. Door de chemische reactie tussen de additieven met gechloreerde-inhoud, wordt een beschermende film gevormd om de anti-slijtage- en extreme druk-eigenschappen te verbeteren.

 

Door de gechloreerde paraffines kunnen echter na afbraak gemakkelijk schadelijke stoffen ontstaan, die ook schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid, het milieu en voor waterorganismen. Het gebruik van gechloreerde paraffines is strikt beperkt.

 

Vergelijking van verschillende soorten smeermiddeladditieven

Het is duidelijk dat de reden waarom copolymere polyesters gechloreerde paraffines in snijvloeistof kunnen vervangen, te wijten is aan deunieke moleculaire structuur en adsorptie aan filmmechanisme.

 

Chorus is een professionele leverancier van smeermiddeladditieven in China. Wij kunnen u voorzien van verschillende synthetische basisoliën, waaronder copolymeerester.

Polymere esteris een copolymeer van-olefine en onverzadigde dibasische zuurester. Het dient als synthetische basisolie en als slijtage{1}}verminderend additief, dat veel wordt gebruikt in hoogwaardige- formuleringen voor industriële smeermiddelen, autosmeermiddelen en metaalbewerkingsvloeistoffen.

Polymere ester, die wordt gebruikt in gebieden met snijvloeistoffen, kan de gechloreerde paraffines vervangen en is goed compatibel met zwavel-fosfor-additief voor extreme druk, dat uitstekende laadcapaciteit en prestaties bij extreme druk kan bieden.

De polymere ester van Chorus heeft ook een uitstekende thermische stabiliteit en een laag verdampingsverlies, wat kan voldoen aan de zware werkomstandigheden bij snijvloeistoffen.

 

Ook kunnen wij u voorzien van verschillende synthetische basisoliën, zoalstrimethylolpropaantrioleaat (TMPTO)-esteren u passende producten aanbieden, afhankelijk van uw vereisten.

Neem contact met ons op voor meer gedetailleerde informatie en de beste prijs.