Het gevaar van kleine belletjes in smeerolie

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Het is erg belangrijk dat smeerolie schoon blijft zonder verontreiniging van vocht, vaste onzuiverheden en deeltjes. Mensen die op het gebied van industriële smeermiddelen hebben gewerkt, begrijpen dit punt. Maar we moeten ook speciale aandacht besteden aan de luchtbellen in smeerolie - of het nu schuim op het oppervlak van de olie is of de bellen in de olie.

 

De redenen voor het mengen van lucht in smeerolie zijn complex, en soms is het niet noodzakelijkerwijs het probleem van de olie zelf, dus het toevoegen van een antischuimmiddel en het verversen van olie kan het fundamentele probleem niet oplossen. Laten we hieronder de onzichtbare moordenaar in smeerolie begrijpen - "bubbels".

Allereerst, wat zijn de gevaren van bellen voor smeerolie en de machines?

1. De luchtbellen versnellen de oxidatie en verslechtering van het smeermiddel.

Bellen versnellen de oxidatie- en verslechteringssnelheid van smeerolie, versnellen het verbruik van additieven, beïnvloeden de warmteafvoer, het smeermiddel kan geen volledige oliefilm op het metalen oppervlak vormen en dit kan slijtage aan apparatuur veroorzaken.
2. Lokale hoge temperatuur.

Bellen in het hogedruksysteem zullen ook lokale hoge temperaturen veroorzaken, zodat de olie snel metamorfose krijgt. Doordat de lucht gemakkelijk samen te drukken is, zitten er luchtbellen in de smeerolie, wordt de dikte van de oliefilm dunner en zelfs de oliefilm zal breken, de smering tussen de mechanische onderdelen was niet voldoende en dit veroorzaakte directe wrijving en slijtage van onderdelen.
3. De vorming van cavitatieschadebellen onder drukbreuk, het metalen oppervlak zal ook cavitatieschade vormen. Bovendien kunnen bellen een onstabiele werking van apparatuur veroorzaken. Voor het probleem van bellen in smeerolie hebben oliedetectie-experts en smeerolietechnici een reeks onderzoeken uitgevoerd. Laten we de relevante situatie van het genereren van bellen begrijpen:
(1) Pure olie zelf zal geen schuim produceren als u andere dingen toevoegt, zoals onzuiverheden en additieven, zoals anti-slijtagemiddelen, extreme drukmiddelen, dispergeermiddelen, enz.,hoe meer polaire additieven, hoe gemakkelijker het is om schuim te genereren, zoals antislijtage-additieven en extreme-drukadditieven zijn polaire additieven.
(2) De grootte van de bellen in de olie is gerelateerd aan de grensvlakspanning van de olie. Als de spanning klein is, zullen de gevormde bellen klein zijn. Hoe kleiner de bellen, hoe gemakkelijker de olie om stabieler schuim te vormen, niet gemakkelijk te barsten en te verdwijnen.
(3) Het binnendringen van water in smeerolie zal de grensvlakspanning van de olie verminderen, zodat de olie meer geneigd is tot schuimen. Voor de meeste oliën geldt dat zolang er een watergehalte van 1000 ppm is, de olie zal blijven schuimen.
(4) Hoe hoger de viscositeit van de smeerolie, hoe kleiner de luchtbellen in de olie, hoe langzamer de snelheid van de luchtbellen die vrijkomen, waardoor de olie meer luchtbellen bevat. Hoe groter de luchtbel, hoe korter de tijd die nodig is om te ontsnappen, wat logisch is, want hoe groter de luchtbel, hoe gemakkelijker het is om naar de oppervlakte van de olie te komen.
(5) Het bellenvolume is omgekeerd evenredig met de viscositeit van smeerolie, olie met lage viscositeit is gemakkelijk om grote bellen te produceren, olie met hoge viscositeit is gemakkelijk om kleine bellen te produceren. Hoe groter de bubbel, hoe gemakkelijker het is om te breken, en de kleine bubbel is relatief "vasthoudend", niet gemakkelijk te breken, dus hij is relatief stabiel na generatie en het duurt lang om te verdwijnen.